退火后的導(dǎo)體必須檢查表面質(zhì)量,看是否有氧化和有油污,有的話應(yīng)通知相關(guān)人員處理。每個線盤必
2 束線
應(yīng)通知生產(chǎn)工人停機處理。
必須檢驗導(dǎo)體絞合 的方向、節(jié)距和外徑或扇形高度以及排線質(zhì)量是否符合工藝要求,表面是否有油
例的換算,并記錄好該盤線的合同編號、生產(chǎn)者和測量結(jié)果,對有不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)及時通知生產(chǎn)員工
4 擠塑
必 須檢查表面質(zhì)量,看是否有焦粒、色澤是否光潔,剛開機是須檢查橫截面有無氣孔或砂眼,有無偏心
表面有無油污;排線是否整齊,有沒有進行火花檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知生產(chǎn)工人做處理。
必 須檢查表面質(zhì)量,看是否有焦粒、色澤是否光潔,剛開機時須檢查橫截面有無氣孔或砂眼,有無
求,表面有無油污;排線是否整齊;對于有鋼帶或其它金屬物的電纜,須檢查有沒有進行火花檢驗;如果
生產(chǎn)工人做處理。
必須檢查線芯規(guī)格是否符合生產(chǎn)通知單;排列順序是否符合要求;成纜節(jié)距和方向;繞包帶規(guī)格、層數(shù)、
卷邊;收排線質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知生產(chǎn)工人或報告主管做處理。
雙色線,黃綠雙色線必須排在后。
對絞時,巡檢應(yīng)檢查絞合節(jié)距、絞合方向、表面質(zhì)量、顏色、印字等是否符合要求。
應(yīng)檢查將要包裝的線是否符合要求,合格證是否發(fā)放正確。在進行包裝前必須做通電試驗。另外還要
蘇州凱特爾儀器電纜工序檢驗流程
8 成品檢驗
1)合格證、電纜盤具檢查;
3)耐壓試驗;
5)檢驗報告;
7)樣品制作;
9 實驗室工作
2)抗拉強度;
4)偏心度和厚度;
6)浸水耐壓試驗;
8)熱延伸試驗;
10)密度(比重)測試。